ഡിഫാമർമാരുടെ ഉപയോഗത്തിൽ നിരവധി പ്രശ്നങ്ങളുണ്ട്. നമുക്ക് അവരെ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും?

വ്യാവസായിക ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, നുരയുടെ തലമുറയ്ക്ക് ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത, ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം എന്നിവയ്ക്ക് പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു. ഉത്പാദന പ്രക്രിയയുടെയും ഉൽപ്പന്ന നിലവാരത്തിന്റെയും സ്ഥിരത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി ദ്രാവകത്തിലെ നുരയെ ഇല്ലാതാക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഡിഫാമർമാരുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം. അതിനാൽ, പ്രയോഗംഅപകടംപ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഡിഫോമർമാരുടെ ഉപയോഗം നിരവധി പ്രശ്നങ്ങളെ നേരിടും.

1. ഡിഫാമർമാരുടെ ടർബൈറ്റി പ്രശ്നം

ന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾഅപകടംഹൈഡ്രോഫോബിക് കഷണങ്ങൾ, സിലിക്കൺ ഓയിൽ, എമൽസിഫയറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക. ഡിഫോമിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഈ ഘടകങ്ങൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഡിഫോമിംഗ് മീഡിയമെന്ന നിലയിൽ, സിലിക്കോൺ എണ്ണയ്ക്ക് വളരെ കുറഞ്ഞ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം ഉണ്ട്, ലിപ്പോഫിലിക് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോഫിലിക് അല്ല. ഇത് നുരയുടെ മതിലിന്റെ മധ്യത്തിൽ എണ്ണ-ജല ഘട്ടം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഡിഫോമിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോഫോബിക് കണങ്ങൾക്ക് പുറത്തുള്ള സിലിക്കോൺ ഓയിൽ പൂർണ്ണമായും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നുരം സംവിധാനം പ്രക്ഷുബ്ധമാകാം.

ഇത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കും?

പ്രകടന പ്രകടന വ്യത്യാസങ്ങൾ പ്രധാനമായും അവരുടെ ഘടകങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത അളവും നിറവും മൂലമാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ, സിസ്റ്റം പ്രക്ഷൈബിത ഒഴിവാക്കാൻ മികച്ച രൂപവത്കരണ ഇഫക്റ്റുകളും ഫൊമിംഗ് സമയവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

2. എണ്ണ പ്രശ്നം

സിസ്റ്റത്തിലെ ഡിഫോർമറിന് വിതരണത്തിന്റെ ഏകതയുടെ പ്രകടനത്തിൽ നിർണായക സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഡിഫാമർ തുല്യമായി ചിതറിപ്പോയപ്പോൾ, സിസ്റ്റത്തിന്റെ സുതാര്യതയെക്കുറിച്ച് ഇതിന് വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തി, മാത്രമല്ല ഇത് സമ്പ്രദായത്തിൽ തുടരാനാകും. വികലമായ വ്യവസ്ഥയിൽ ഡിഫോർമറിനെ അസമമായി ചിതറിക്കിടക്കുകയാണെങ്കിൽ, വലിയ കഷണങ്ങളായി അമ്പരപ്പിക്കുന്ന സമയം ചുരുക്കും, ഫലമായി പ്രക്ഷുബ്ധരവും ഫ്ലോട്ടിംഗ് എണ്ണയും.

ഇത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കും?

ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഓയിൽ ഒഴിവാക്കാൻ, ഡിഫാമർ ചേർക്കുന്നതിനുള്ള ക്രമം മുന്നോട്ട് നീക്കാൻ കഴിയും, അല്ലെങ്കിൽ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇത് ലയിപ്പിക്കാം. ഡിലേറ്റർ വെള്ളത്തിൽ വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ സർഫാക്റ്റന്റ് ആകാം.

3. ഡെഫിയോമർ വിരുദ്ധ സമയ പ്രശ്നം

ന്റെ നുരയെ വിരുദ്ധ സമയംഅപകടംപ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് സിലിക്കൺ ഓയിലിന്റെ സവിശേഷതകളാണ്. സിലിക്കൺ ഓയിൽ ഉള്ളടക്കം ഉപയോഗത്തിൽ ഡിഫാമർ ഉപഭോഗ ചക്രത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. സിലിക്കോൺ ഓയിൽ ചേർത്തത് വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ഡിഫോമിംഗ് പ്രകടനം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ പാടില്ല; ചേർത്ത തുക വളരെയധികം ആണെങ്കിൽ, ഇത് ഡിഫാമർ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുകയും അതിന്റെ ഡിഫോമിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യാം. കണിക വലുപ്പം, ഡിഫാമർ വിരുദ്ധ ശേഷിയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന സൂചകങ്ങളാണ്.

ഇത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കും?

അനുയോജ്യമായ ആന്റി-ഫൂമിംഗ് ആന്റി-ഫൂമിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നേടുന്നതിന്, ഒരു സിലിക്കൺ ഓയിൽ ചേർത്തത് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഡിഫാമറിന്റെ കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം, ഇളക്കിവിടുന്ന സമയം എന്നിവ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്